मोल्डिङ सिरेमिक सर्किट बोर्ड सब्सट्रेट: सबै भन्दा साधारण प्रयोग विधिहरू

यस ब्लग पोष्टमा, हामी सिरेमिक सर्किट बोर्ड सब्सट्रेटहरू आकार दिन प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य विधिहरू हेर्नेछौं।

सिरेमिक सर्किट बोर्ड सब्सट्रेट्स को मोल्डिंग इलेक्ट्रोनिक उपकरण को निर्माण मा एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया हो। सिरेमिक सब्सट्रेटहरूमा उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता, उच्च मेकानिकल बल र कम थर्मल विस्तार हुन्छ, जसले तिनीहरूलाई पावर इलेक्ट्रोनिक्स, एलईडी टेक्नोलोजी र मोटर वाहन इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।

१. मोल्डिङ:

मोल्डिंग सिरेमिक सर्किट बोर्ड सब्सट्रेटहरू बनाउनको लागि सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिने विधिहरू मध्ये एक हो। यसले सिरेमिक पाउडरलाई पूर्वनिर्धारित आकारमा कम्प्रेस गर्न हाइड्रोलिक प्रेस प्रयोग गर्दछ। पाउडर पहिले यसको प्रवाह र प्लास्टिसिटी सुधार गर्न binders र अन्य additives संग मिश्रित छ। त्यसपछि मिश्रणलाई मोल्ड गुफामा खन्याइन्छ र पाउडरलाई कम्प्याक्ट गर्न दबाब दिइन्छ। नतिजा कम्प्याक्टलाई उच्च तापक्रममा सिन्टेर गरिएको छ र बाइन्डर हटाउन र ठोस सब्सट्रेट बनाउन सिरेमिक कणहरू सँगै फ्यूज गर्नुहोस्।

२. कास्टिङ:

टेप कास्टिङ सिरेमिक सर्किट बोर्ड सब्सट्रेट गठनको लागि अर्को लोकप्रिय विधि हो, विशेष गरी पातलो र लचिलो सब्सट्रेटहरूको लागि। यस विधिमा, सिरेमिक पाउडर र विलायकको स्लरी समतल सतहमा फैलिन्छ, जस्तै प्लास्टिकको फिल्म। त्यसपछि स्लरीको मोटाई नियन्त्रण गर्न डाक्टर ब्लेड वा रोलर प्रयोग गरिन्छ। विलायक वाष्पीकरण हुन्छ, पातलो हरियो टेप छोडेर, जुन त्यसपछि इच्छित आकारमा काट्न सकिन्छ। हरियो टेप त्यसपछि कुनै पनि बाँकी विलायक र बाइन्डर हटाउन sintered छ, एक घने सिरेमिक सब्सट्रेट को परिणामस्वरूप।

3. इंजेक्शन मोल्डिंग:

इंजेक्शन मोल्डिंग सामान्यतया प्लास्टिक भागहरू मोल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, तर यो सिरेमिक सर्किट बोर्ड सब्सट्रेटहरूको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यस विधिमा उच्च दबाबमा मोल्ड गुहामा बाइन्डरसँग मिसाइएको सिरेमिक पाउडर इन्जेक्सन समावेश छ। मोल्ड त्यसपछि बाइन्डर हटाउन तताइन्छ, र परिणामस्वरूप हरियो शरीर अन्तिम सिरेमिक सब्सट्रेट प्राप्त गर्न sintered छ। इन्जेक्शन मोल्डिङले छिटो उत्पादन गति, जटिल भाग ज्यामिति र उत्कृष्ट आयामी शुद्धताका फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।

४. निकासी:

एक्स्ट्रुजन मोल्डिंग मुख्यतया सिरेमिक सर्किट बोर्ड सब्सट्रेटहरू जटिल क्रस-सेक्शनल आकारहरू, जस्तै ट्यूब वा सिलिन्डरहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ। यो प्रक्रियाले चाहेको आकारको मोल्ड मार्फत प्लाष्टिकाइज्ड सिरेमिक स्लरीलाई जबरजस्ती समावेश गर्दछ। त्यसपछि पेस्टलाई इच्छित लम्बाइमा काटिन्छ र कुनै पनि अवशिष्ट आर्द्रता वा विलायक हटाउन सुकाइन्छ। सुकेका हरियो भागहरू त्यसपछि अन्तिम सिरेमिक सब्सट्रेट प्राप्त गर्न निकालिन्छन्। एक्स्ट्रुजनले लगातार आयामहरूको साथ सब्सट्रेटहरूको निरन्तर उत्पादनलाई सक्षम बनाउँछ।

५. थ्रीडी प्रिन्टिङ:

थप उत्पादन प्रविधिको आगमनको साथ, 3D प्रिन्टिङ सिरेमिक सर्किट बोर्ड सब्सट्रेटहरू मोल्डिंगको लागि एक व्यवहार्य विधि बनिरहेको छ। सिरेमिक थ्रीडी प्रिन्टिङमा सिरेमिक पाउडरलाई बाइन्डरसँग मिलाएर छाप्न मिल्ने पेस्ट बनाइन्छ। कम्प्युटरद्वारा निर्मित डिजाइन पछ्याएर स्लरीलाई तहद्वारा तहमा जम्मा गरिन्छ। प्रिन्ट गरिसकेपछि, बाइन्डर हटाउन र सिरेमिक कणहरूलाई ठोस सब्सट्रेट बनाउन सँगै फ्यूज गर्न हरियो भागहरू सिन्टेर गरिन्छ। 3D मुद्रणले उत्कृष्ट डिजाइन लचिलोपन प्रदान गर्दछ र जटिल र अनुकूलित सब्सट्रेटहरू उत्पादन गर्न सक्छ।

छोटकरीमा

सिरेमिक सर्किट बोर्ड सब्सट्रेटहरूको मोल्डिङ विभिन्न विधिहरू जस्तै मोल्डिङ, टेप कास्टिङ, इन्जेक्शन मोल्डिङ, एक्सट्रुसन र थ्रीडी प्रिन्टिङद्वारा पूरा गर्न सकिन्छ। प्रत्येक विधिको यसको फाइदाहरू छन्, र छनौट चाहिने आकार, थ्रुपुट, जटिलता, र लागत जस्ता कारकहरूमा आधारित छ। गठन विधिको छनोटले अन्ततः सिरेमिक सब्सट्रेटको गुणस्तर र प्रदर्शन निर्धारण गर्दछ, यसलाई इलेक्ट्रोनिक उपकरण निर्माण प्रक्रियामा एक महत्वपूर्ण चरण बनाउँछ।