कठोर-फ्लेक्स पीसीबी निर्माण सेवा
Capel को 15-वर्ष कठोर लचिलो मुद्रित सर्किट बोर्ड प्रविधि विशेषज्ञ टोली
- हाम्रा ग्राहकहरूलाई बहुमूल्य अन्तर्दृष्टि र मार्गदर्शन प्रदान गर्नुहोस्;
-कठोर-फ्लेक्स सर्किट बोर्ड टेक्नोलोजीको प्राविधिक पक्षहरूको गहिरो बुझाइले तिनीहरूलाई प्रत्येक ग्राहकको अद्वितीय आवश्यकताहरू अनुरूप समाधानहरू प्रस्ताव गर्न सक्षम बनाउँछ।
-आफ्ना उत्पादनहरूमा अत्याधुनिक प्रविधि र डिजाइन सिद्धान्तहरू एकीकृत गर्नुहोस्, क्यापलका ग्राहकहरूले उद्योगको मापदण्डहरू पूरा गर्ने वा पार गर्ने अत्याधुनिक कठोर-फ्लेक्स सर्किट बोर्डहरू प्राप्त गर्ने सुनिश्चित गर्दछ।
कठोर-फ्लेक्स PCBs उत्पादन क्षमता प्रति महिना 70000sqm भन्दा बढी पुग्न सक्छ
--उच्च मात्राको अर्डरहरू प्रबन्ध गर्नुहोस् र कडा उत्पादन तालिकाहरू पूरा गर्नुहोस्।तपाईलाई सानो वा ठूलो मात्रा चाहिन्छ, हामी तपाईको अर्डर आवश्यकताहरू तुरुन्त र कुशलतापूर्वक पूरा गर्न सक्छौं।
समर्थन अनुकूलित 2-32 तह उच्च परिशुद्धता कठोर लचिलो पीसीबी सर्किट बोर्ड
- सटीक र भरपर्दो उत्पादन सुनिश्चित गर्न उन्नत प्रविधि, उपकरण, र प्रक्रियाहरू।विवरणमा हाम्रो ध्यान, कडा गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू, र व्यापक परीक्षणले हामीलाई उच्च-गुणस्तरको कठोर लचिलो पीसीबीहरू प्रदान गर्न मद्दत गर्दछ जुन उच्चतम उद्योग मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।
कठोर-फ्लेक्स पीसीबी सर्किट बोर्डहरूको आवेदन केसहरू
पहिरन योग्य उपकरणहरू, चिकित्सा उपकरणहरू, एयरोस्पेस र रक्षा प्रणालीहरू, अटोमोटिभ प्रणालीहरू, उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स, औद्योगिक स्वचालन, र दूरसंचारमा ग्राहकहरूको लागि कठोर-फ्लेक्स सर्किट बोर्डहरू निर्माणमा भरपर्दो समाधानहरू प्रदान गर्नुहोस्।
- अनुकूलित कठोर लचिलो पीसीबीहरू जुन तिनीहरूको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ;
-तपाईँको उद्योग-विशेष आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, हामी अटोमोटिभ र एयरोस्पेस अनुप्रयोगहरूको लागि उच्च-तापमान प्रतिरोधी सामग्रीहरू, साथै मेडिकल उपकरण अनुप्रयोगहरूको लागि मेडिकल-ग्रेड सामग्रीहरू जस्ता विशेष सामग्रीहरू सहित कठोर लचिलो मुद्रित सर्किट बोर्डहरू प्रदान गर्न सक्छौं।हामी यी उद्योगहरूको विकासशील मागहरू पूरा गर्न नवीनतम कठोर-फ्लेक्स पीसीबी निर्माण प्रविधिहरूसँग पनि अद्यावधिक राख्छौं।
कठोर लचिलो पीसीबी निर्माण प्रक्रिया
1. काट्ने:हार्ड बोर्ड आधार सामग्रीको काट्ने: तामाले ढाकिएको बोर्डको ठूलो क्षेत्र डिजाइन द्वारा आवश्यक आकारमा काट्नुहोस्।
2. लचिलो बोर्ड आधार सामग्री काटन:मूल रोल सामग्री (आधार सामग्री, शुद्ध गोंद, कभरिंग फिल्म, PI सुदृढीकरण, आदि) लाई इन्जिनियरिङ डिजाइन द्वारा आवश्यक आकारमा काट्नुहोस्।
3. ड्रिलिंग:सर्किट जडानहरूको लागि प्वालहरू मार्फत ड्रिल गर्नुहोस्।
4. ब्ल्याक होल:टोनरलाई प्वाल पर्खालमा टाँसिएको बनाउन औषधि प्रयोग गर्नुहोस्, जसले जडान र प्रवाहमा राम्रो भूमिका खेल्छ।
5. कपर प्लेटिङ:प्रवाह प्राप्त गर्न प्वालमा तामाको तह प्लेट गर्नुहोस्।
6. पङ्क्तिबद्धता एक्सपोजर:फिल्म (नकारात्मक) लाई सम्बन्धित प्वाल स्थिति अन्तर्गत पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस् जहाँ ड्राई फिलिम टाँसिएको छ कि फिल्मको ढाँचा बोर्ड सतहसँग ठीकसँग ओभरल्याप हुन सक्छ।फिलिम ढाँचालाई प्रकाश इमेजिङको सिद्धान्त मार्फत बोर्ड सतहमा सुक्खा फिल्ममा स्थानान्तरण गरिन्छ।
७. विकास:सर्किट ढाँचाको खुला क्षेत्रमा सुक्खा फिल्मको विकास गर्न पोटासियम कार्बोनेट वा सोडियम कार्बोनेट प्रयोग गर्नुहोस्, सुक्खा फिल्मको ढाँचा खुला क्षेत्रमा छोडेर।
8. नक्काशी:सर्किट ढाँचा विकसित गरिसकेपछि, तामाको सतहको खुला क्षेत्रलाई नक्काशीको समाधानले नक्काशी गरिन्छ, ढाँचालाई ड्राई फिल्मले ढाक्छ।
फ्लेक्स पीसीबी विधानसभा
9. AOI:स्वचालित अप्टिकल निरीक्षण।अप्टिकल प्रतिबिम्बको सिद्धान्त मार्फत, छविलाई प्रशोधनका लागि उपकरणहरूमा पठाइन्छ, र सेट डाटासँग तुलना गर्दा, रेखाको खुला र सर्ट सर्किट समस्याहरू पत्ता लगाइन्छ।
१०. लेमिनेशन:तामाको पन्नी सर्किटलाई माथिल्लो सुरक्षात्मक फिल्मले सर्कीट अक्सिडेसन वा सर्ट सर्किट रोक्नको लागि छोप्नुहोस्, र एकै समयमा इन्सुलेशन र उत्पादन झुकाउने रूपमा कार्य गर्नुहोस्।
11. Laminating CV:प्रि-लेमिनेटेड कभरिङ फिलिम र प्रबलित प्लेटलाई उच्च तापक्रम र उच्च दबाबको माध्यमबाट पूरैमा थिच्नुहोस्।
१२. मुक्का:ग्राहकको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्ने ढुवानी आकारमा कार्य प्लेट पंच गर्नको लागि मोल्ड र मेकानिकल पंचको शक्ति प्रयोग गर्नुहोस्।
13. लेमिनेशन(कठोर-फ्लेक्स पीसीबी बोर्डहरूको सुपरपोजिसन)
14. थिच्दै:भ्याकुम अवस्था अन्तर्गत, उत्पादन बिस्तारै तातो छ, र नरम बोर्ड र हार्ड बोर्ड तातो प्रेस मार्फत सँगै थिचिन्छ।
15. माध्यमिक ड्रिलिंग:नरम बोर्ड र कडा बोर्ड जोड्ने प्वाल मार्फत ड्रिल गर्नुहोस्।
16. प्लाज्मा सफाई:परम्परागत सफाई विधिहरूले हासिल गर्न नसक्ने प्रभावहरू प्राप्त गर्न प्लाज्मा प्रयोग गर्नुहोस्।
17. डुबेको तामा (हार्ड बोर्ड):तामाको एक तह प्वालमा प्रवाहन प्राप्त गर्न प्लेट गरिएको छ।
18. कपर प्लेटिङ (हार्ड बोर्ड):प्वाल तामा र सतह तामा को मोटाई मोटाउन इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रयोग गर्नुहोस्।
१९. सर्किट (ड्राइ फिल्म):ढाँचा स्थानान्तरणको लागि फिल्मको रूपमा सेवा गर्न तामा-प्लेट गरिएको प्लेटको सतहमा फोटोसेन्सिटिभ सामग्रीको तह टाँस्नुहोस्।Etching AOI तारिङ: सर्किट ढाँचा बाहेक सबै तामाको सतहलाई नक्काशी गर्दै, आवश्यक ढाँचा बाहिर नक्काशी।
20. सोल्डर मास्क (सिल्क स्क्रिन):रेखाहरू सुरक्षित गर्न र इन्सुलेट गर्न सबै रेखाहरू र तामा सतहहरू ढाक्नुहोस्।
21. सोल्डर मास्क (एक्सपोजर):मसीले फोटोपोलिमराइजेसनबाट गुज्र्छ, र स्क्रिन प्रिन्टिङ क्षेत्रमा रहेको मसी बोर्डको सतहमा रहन्छ र ठोस हुन्छ।
22. लेजर खुलासा:कठोर-फ्लेक्स जंक्शन लाइनहरूको स्थितिमा लेजर काट्ने विशेष डिग्री प्रदर्शन गर्न लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्, लचिलो बोर्डको भागलाई छाल्नुहोस्, र नरम बोर्डको भागलाई पर्दाफास गर्नुहोस्।
23. विधानसभा:बोर्ड सतहको सम्बन्धित क्षेत्रहरूमा स्टिल पानाहरू वा सुदृढीकरणहरू टाँस्नुहोस् र FPC को महत्त्वपूर्ण भागहरूको कठोरता बढाउन।
कठोर लचिलो पीसीबी विधानसभा
24. परीक्षण:उत्पादन कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न खुला/सर्ट सर्किट दोषहरू छन् कि छैनन् भनेर परीक्षण गर्न प्रोबहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
25. वर्णहरू:त्यसपछिका उत्पादनहरूको संयोजन र पहिचानलाई सहज बनाउन बोर्डमा चिन्ह लगाउने प्रतीकहरू छाप्नुहोस्।
26. गोंग प्लेट:ग्राहक आवश्यकता अनुसार आवश्यक आकार मिल आउट गर्न CNC मेसिन उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
27. FQC:समाप्त उत्पादनहरू ग्राहकको आवश्यकता अनुसार उपस्थितिको लागि पूर्ण रूपमा निरीक्षण गरिनेछ, र दोषपूर्ण उत्पादनहरू उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न बाहिर निकालिनेछ।
28. प्याकेजिङ:पूर्ण निरीक्षण पास गरेका बोर्डहरू ग्राहक आवश्यकताहरू अनुसार प्याक गरी गोदाममा पठाइनेछ।
टर्की कठोर लचिलो पीसीबी विधानसभा
ग्राहकहरूलाई तिनीहरूको डिजाइनहरू अनुकूलन गर्न मद्दत गर्दै डिजाइन चरणको समयमा विशेषज्ञता र सहायता प्रदान गर्नुहोस्
कार्यक्षमता, विश्वसनीयता, र लागत-प्रभावकारीताको लागि;
समयमै कठोर-फ्लेक्स पीसीबी प्रोटोटाइपहरूको सानो मात्रा उत्पादन गर्न सक्षम हुनु, ग्राहकहरूलाई ठूलो उत्पादनको साथ अगाडि बढ्नु अघि तिनीहरूको डिजाइनहरूको मूल्याङ्कन र प्रमाणीकरण गर्न अनुमति दिँदै;
सामग्रीको बिल (BOMs), असेम्ब्ली निर्देशनहरू, र परीक्षण रेकर्डहरू सहित, विधानसभा प्रक्रियामा विस्तृत कागजातहरू राख्नुहोस्;
समयमै डेलिभरी (क्यापलसँग कुशल उत्पादन योजना, प्रभावकारी स्रोत व्यवस्थापन, र निर्माण प्रक्रियामा ग्राहकहरूसँग नजिकको समन्वय छ।);
वितरण पछि उत्पन्न हुन सक्ने कुनै पनि चिन्ता वा मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा तत्काल प्राविधिक समर्थन वा वारेन्टी सेवाहरू प्रदान गर्नुहोस्।
कठोर लचिलो पीसीबी निर्माण लाभ
पूर्ण स्वचालित र उच्च परिशुद्धता उत्पादन उपकरण
-मानवीय त्रुटिहरू कम गर्नुहोस्, दक्षता सुधार गर्नुहोस्, र हाम्रो कठोर फ्लेक्स मुद्रित सर्किट बोर्डहरूको समग्र गुणस्तर बढाउनुहोस्।
क्यापलको आफ्नै R&D आधार, उत्पादन कारखाना, र कठोर-फ्लेक्स सर्किट बोर्डहरूको लागि प्याच कारखाना छ
- निरन्तर अनुसन्धान र विकास नवीन समाधानहरू सिर्जना गर्न र हाम्रा ग्राहक उत्पादनहरूको प्रदर्शन सुधार गर्न।
-क्यापलसँग उत्पादन प्रक्रियामा पूर्ण नियन्त्रण छ, गुणस्तर नियन्त्रण र कुशल उत्पादन सुनिश्चित गर्दै, छोटो नेतृत्व समय र छिटो डेलिभरी छ।
-क्यापलले तिनीहरूले उत्पादन गर्ने कठोर-फ्लेक्स सर्किट बोर्डहरूमा मर्मत र परिमार्जनहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ, बिक्री पछि समर्थन प्रदान गर्न र ग्राहक सन्तुष्टि सुनिश्चित गर्न सक्छ।
उत्कृष्ट र उन्नत प्रक्रिया प्रविधिको निरन्तर नवाचार
-हामी हाम्रो कठोर लचिलो PCB निर्माण प्रक्रियामा नवाचार र निरन्तर सुधारलाई प्राथमिकता दिन्छौं, निरन्तर रूपमा नयाँ र उन्नत प्रविधिहरू अन्वेषण र अवलम्बन गर्छौं, तपाईंलाई अत्याधुनिक समाधानहरू प्रदान गर्दछौं र तपाईंको कठोर लचिलो PCBs बोर्डहरूले नवीनतम प्राविधिक मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्दछौं।
- दक्षता सुधार गर्न र लागत कम गर्न, सामग्रीको फोहोर कम गर्न, नेतृत्व समय छोटो बनाउन, र हाम्रा ग्राहकहरूलाई लागत-प्रभावी समाधानहरू प्रस्ताव गर्न निर्माण प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्नुहोस्।
कठोर लचिलो पीसीबी उत्पादन क्षमता
| श्रेणी | प्रक्रिया क्षमता | श्रेणी | प्रक्रिया क्षमता |
| उत्पादन प्रकार | एकल तह FPC फ्लेक्स पीसीबी डबल तह FPC flec PCB बहुस्तरीय FPC एल्युमिनियम पीसीबी कठोर-फ्लेक्स पीसीबी | तहहरू नम्बर | 1-30 तह FPC लचिलो पीसीबी 2-32 तहहरू कठोर-फ्लेक्सपीसीबी 1-60 तहहरू कठोर पीसीबी HDI बोर्डहरू |
| अधिकतम निर्माण साइज | एकल तह FPC 4000mm डबललेयर FPC 1200mm बहु-तह FPC 750mm कठोर-फ्लेक्स पीसीबी 750mm | इन्सुलेट गर्दै तह मोटाई | 27.5um /37.5/ 50um /65/75um 100um /125um / 150um |
| बोर्ड मोटाई | FPC0.06mm-04mm कठोर-फ्लेक्स PCB025-60mm | को सहिष्णुता PTH साइज | + ०.०७५ मिमी |
| सतह समाप्त गर्नुहोस् | विसर्जन सुन/विमर्जन चाँदी / सुनको प्लेटिङ /टिन प्लेटिङ/ओएसपी | स्टिफेनर | FR4 /PI/PET/SUS/PSA/Alu |
| अर्धवृत्त ओरिफिस साइज | न्यूनतम ०.४ मिमी | न्यूनतम रेखा स्पेस चौडाइ | ०.०४५ मिमी/०.०४५ मिमी |
| मोटाई सहिष्णुता | + ०.०३ मिमी | प्रतिबाधा | ५००-१२०० |
| कपर पन्नी मोटाई | 9um/12um/18um/ 35um/70um/100um | प्रतिबाधा नियन्त्रित सहिष्णुता | +१०% |
| सहिष्णुता ot NPTH आकार | + ०.०५ मिमी | न्यूनतम फ्लश चौडाइ | ०.८० मिमी |
| Min Via Hole | ०.१ मिमी | lmplement मानक | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
| प्रमाणपत्रहरू | Uland ROHS ५०१४००१:२०१५ IS0 9001: 2015 IATF16949:2016 | पेटेन्ट | मोडेल पेटेन्ट आविष्कार पेटेन्ट |
कठोर लचिलो पीसीबी उत्पादनको लागि गुणस्तर नियन्त्रण
पूर्ण गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली
- हामीले कठोर लचिलो पीसीबी उत्पादन (सामग्री निरीक्षण, प्रक्रिया अनुगमन, उत्पादन परीक्षण, र मूल्याङ्कन) मा उच्चतम स्तर सुनिश्चित गर्न एक व्यापक गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली लागू गरेका छौं।
हाम्रो सञ्चालन ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016 प्रमाणित छ
- गुणस्तर व्यवस्थापन, वातावरणीय स्थिरता, र निरन्तर सुधारको लागि हाम्रो प्रतिबद्धता, भरपर्दो र उच्च-गुणस्तरको कठोर-फ्लेक्स सर्किट बोर्डहरू प्रदान गर्ने हाम्रो समर्पण।
हाम्रा उत्पादनहरू UL र ROHS चिन्हित छन्
-हाम्रा कठोर लचिलो PCBs ले सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्दछ र उद्योग नियमहरूको पालना गर्दछ, खतरनाक पदार्थहरूबाट मुक्त छ, तिनीहरूलाई वातावरणमैत्री र विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि सुरक्षित बनाउँदछ।
20 भन्दा बढी उपयोगिता मोडेल प्याटेन्ट र आविष्कार प्याटेन्ट प्राप्त
-कठोर लचिलो PCB निर्माणमा अद्वितीय र रचनात्मक समाधानहरू विकास गर्नमा हाम्रो फोकस, नवाचारप्रतिको हाम्रो प्रतिबद्धताले तपाईंले आफ्नो विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्ने अत्याधुनिक उत्पादनहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।
द्रुत टर्न कठोर-फ्लेक्स पीसीबी प्रोटोटाइप
24-घण्टा नन-स्टप कठोर लचिलो सर्किट बोर्ड प्रोटोटाइप उत्पादन सेवा
सानो ब्याच अर्डरहरूको लागि डेलिभरी सामान्यतया 5-7 दिन लाग्छ
ठूलो उत्पादन वितरण सामान्यतया 10-15 दिन लाग्छ
| उत्पादन | तहहरूको संख्या | वितरण समय (व्यवसाय दिन) | |||
| नमूनाहरू | सामूहिक उत्पादन | ||||
| FPC | 1L | 3 | ६-७ | ||
| 2L | 4 | ७-८ | |||
| 3L | 5 | ८-१० | |||
| 3 भन्दा बढी तहहरू भएका FPC लचिलो PCBs को लागि, प्रत्येक अतिरिक्त तहको लागि 2 व्यापार दिन थप्नुहोस् | |||||
| HDI गाडियो अन्धा भिसा पीसीबी र कठोर-फ्लेक्स PCB | 2-3L | 7 | १०-१२ | ||
| 4-5L | 8 | १२-१५ | |||
| 6L | 12 | १६-२० | |||
| 8L | 15 | २०-२५ | |||
| 10-20L | 18 | २५-३० | |||
| SMT: माथिको डेलिभरी समयमा थप १-२ व्यापार दिन थप्नुहोस् | |||||
| RFQ: 2 कार्य घण्टा CS: 24 कार्य घण्टा | |||||
| EQ: 4 काम घण्टा उत्पादन क्षमता: 80000m/महिना | |||||
लचिलो पीसीबी र फ्लेक्स पीसीबी विधानसभा लागि तत्काल उद्धरण
क्यापलले आफ्नै कारखानामा उत्पादन गर्छ र प्रत्येक उत्पादन १००% योग्य छ भनी सुनिश्चित गर्न १५ वर्षको अनुभव भएका विज्ञहरूको टोलीद्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।
