CAPEL FPC र फ्लेक्स-कठोर पीसीबी उत्पादन क्षमता
उत्पादन | उच्च घनत्व | |||
इन्टरकनेक्ट (HDI) | ||||
मानक फ्लेक्स सर्किट फ्लेक्स | फ्ल्याट लचिलो सर्किटहरू | कठोर फ्लेक्स सर्किट | झिल्ली स्विचहरू | |
मानक प्यानल आकार | 250mm X 400mm | रोल ढाँचा | 250mmX400mm | 250mmX400mm |
रेखा चौडाइ र स्पेसिङ | ०.०३५ मिमी ०.०३५ मिमी | ०.०१०"(०.२४मिमी) | ०.००३"(०.०७६मिमी) | ०.१०"(.२५४ मिमी) |
तामा मोटाई | 9um/12um/18um/35um/70um/100um/140um | ०.०२८ मिमी-०१ मिमी | 1/2 oz.and उच्च | ०.००५"-.००१०" |
तह गणना | १-३२ | १-२ | २-३२ | १-२ |
VIA / ड्रिल साइज | ||||
न्यूनतम ड्रिल (मेकानिकल) प्वाल व्यास | 0.0004" (0.1 मिमी) 0.006" (0.15 मिमी ) | N/A | ०.००६" (०.१५ मिमी) | १० मिलि (०.२५ मिमी) |
न्यूनतम मार्फत (लेजर) आकार | ४ मिलि (०.१ मिमी) १ मिलि (०.०२५ मिमी) | N/A | ६ मिलि (०.१५ मिमी) | N/A |
न्यूनतम माइक्रो मार्फत (लेजर) आकार | ३ मिलि (०.०७६ मिमी) १ मिलि (०.०२५ मिमी) | N/A | ३ मिलि (०.०७६ मिमी) | N/A |
स्टिफनर सामग्री | Polyimide / FR4 / धातु / SUS / Alu | PET | FR-4 / Poyimide | PET / धातु / FR-4 |
सुरक्षा सामग्री | तामा / चाँदी Lnk / Tatsuta / कार्बन | चाँदीको पन्नी / Tatsuta | तामा / चाँदी मसी / Tatduta / कार्बन | चाँदीको पन्नी |
उपकरण सामग्री | २ मिलि (०.०५१ मिमी) २ मिलि (०.०५१ मिमी) | १० मिलि (०.२५ मिमी) | २ मिलि (०.५१ मिमी) | ५ मिलि (०.१३ मिमी) |
Zif सहिष्णुता | २ मिलि (.०५१ मिमी) १ मिलि (०.०२५ मिमी) | १० मिलि (०.२५ मिमी) | २ मिलि (०.५१ मिमी) | ५ मिलि (०.१३ मिमी) |
सोल्डर मास्क | ||||
बाँधको बीचमा सोल्डर मास्क ब्रिज | ५ मिलि (.०१३ मिमी) ४ मिलि (०.०१ मिमी) | N/A | ५ मिलि (०.१३ मिमी) | १० मिलि (०.२५ मिमी) |
सोल्डर मास्क दर्ता सहिष्णुता | ४ मिलि (.०१० मिमी) ४ मिलि (०.०१ मिमी) | N/A | ५ मिलि (०.१३ मिमी) | ५ मिलि (०.१३ मिमी) |
कभरले | ||||
कभरले दर्ता | 8 मिलियन 5 मिलियन | १० मिलि | ८ मिलियन | १० मिलि |
PIC दर्ता | ७ मिलियन ४ मिलियन | N/A | ७ मिलियन | N/A |
सोल्डर मास्क दर्ता | ५ मिलियन ४ मिलियन | N/A | ५ मिलियन | ५ मिलियन |
सतह समाप्त | ENIG/इमर्सन सिल्भर/इमर्सन टिन/गोल्ड प्लेटिङ/टिन प्लेटिङ/OSP/ENEPIG | |||
पौराणिक कथा | ||||
न्यूनतम उचाइ | 35 मिलियन 25 मिलियन | ३५ मिलियन | ३५ मिलियन | ग्राफिक ओभरले |
न्यूनतम चौडाइ | 8 मिलियन 6 मिलियन | ८ मिलियन | ८ मिलियन | |
न्यूनतम ठाउँ | 8 मिलियन 6 मिलियन | ८ मिलियन | ८ मिलियन | |
दर्ता | ±5mil ±5mil | ±5 मिलियन | ±5 मिलियन | |
प्रतिबाधा | ±10% ±10% | ±20% | ±१०% | NA |
SRD (स्टील नियम मर) | ||||
रूपरेखा सहिष्णुता | ५ मिलि (०.१३ मिमी) २ मिलि (०.०५१ मिमी) | N/A | ५ मिलि (०.१३ मिमी) | ५ मिलि (०.१३ मिमी) |
न्यूनतम त्रिज्या | ५ मिलि (०.१३ मिमी) ४ मिलि (०.१० मिमी) | N/A | ५ मिलि (०.१३ मिमी) | ५ मिलि (०.१३ मिमी) |
त्रिज्या भित्र | २० मिलि (०.५१ मिमी) १० मिलि (०.२५ मिमी) | N/A | ३१ मिलियन | २० मिलि (०.५१ मिमी) |
पंच न्यूनतम प्वाल आकार | ४० मिलि (१०.२ मिमी) ३१.५ मिलि (०.८० मिमी) | N/A | N/A | ४० मिलि (१.०२ मिमी) |
पंच होल साइजको सहिष्णुता | ± 2mil (0.051 mm) ± 1 mil | N/A | N/A | ± २ मिलि ( ०.०५१ मिमी ) |
स्लट चौडाइ | २० मिलि (०.५१ मिमी) १५ मिलि (०.३८ मिमी) | N/A | ३१ मिलियन | २० मिलि (०.५१ मिमी) |
रूपरेखाको लागि प्वालको सहनशीलता | ±3 mil ± 2 mil | N/A | ±4 मिलियन | १० मिलि |
रूपरेखामा प्वाल किनाराको सहिष्णुता | ±4 mil ± 3 mil | N/A | ±5 मिलियन | १० मिलि |
रूपरेखा बनाउन ट्रेसको न्यूनतम | 8 मिलियन 5 मिलियन | N/A | १० मिलि | १० मिलि |
CAPEL PCB उत्पादन क्षमता
प्राविधिक प्यारामिटरहरू | ||
छैन। | परियोजना | प्राविधिक संकेतकहरू |
1 | तह | १–६० (तह) |
2 | अधिकतम प्रशोधन क्षेत्र | ५४५ x ६२२ मिमी |
3 | न्यूनतम बोर्ड मोटाई | ४ (तह) ०.४० मिमी |
६ (तह) ०.६० मिमी | ||
८ (तह) ०.८ मिमी | ||
१० (तह) १.० मिमी | ||
4 | न्यूनतम रेखा चौडाइ | ०.०७६२ मिमी |
5 | न्यूनतम स्पेसिङ | ०.०७६२ मिमी |
6 | न्यूनतम मेकानिकल एपर्चर | ०.१५ मिमी |
7 | प्वाल पर्खाल तामा मोटाई | ०.०१५ मिमी |
8 | धातुकृत एपर्चर सहिष्णुता | ± ०.०५ मिमी |
9 | गैर-धातुकृत एपर्चर सहिष्णुता | ± ०.०२५ मिमी |
10 | प्वाल सहनशीलता | ± ०.०५ मिमी |
11 | आयामी सहिष्णुता | ± ०.०७६ मिमी |
12 | न्यूनतम सोल्डर पुल | ०.०८ मिमी |
13 | इन्सुलेशन प्रतिरोध | 1E+12Ω (सामान्य) |
14 | प्लेट मोटाई अनुपात | १:१० |
15 | थर्मल झटका | 288 ℃ (10 सेकेन्डमा 4 पटक) |
16 | विकृत र झुकाव | ≤ ०.७% |
17 | बिजुली विरोधी शक्ति | >1.3KV/मिमी |
18 | विरोधी स्ट्रिपिङ शक्ति | 1.4N/mm |
19 | सोल्डर प्रतिरोध कठोरता | ≥6H |
20 | ज्वाला प्रतिरोध | 94V-0 |
21 | प्रतिबाधा नियन्त्रण | ±5% |
CAPEL PCBA उत्पादन क्षमता
श्रेणी | विवरणहरू | |
नेतृत्व समय | 24 घण्टा प्रोटोटाइपिङ, सानो ब्याच को वितरण समय लगभग 5 दिन छ। | |
PCBA क्षमता | SMT प्याच 2 मिलियन अंक/दिन, THT 300,000 अंक/दिन, 30-80 अर्डर/दिन। | |
अवयव सेवा | टर्नकी | परिपक्व र प्रभावकारी कम्पोनेन्ट खरीद व्यवस्थापन प्रणालीको साथ, हामी उच्च लागत प्रदर्शनको साथ PCBA परियोजनाहरू सेवा गर्दछौं। हाम्रा ग्राहकहरूको लागि कम्पोनेन्टहरूको खरिद र व्यवस्थापनको लागि व्यावसायिक खरीद इन्जिनियरहरू र अनुभवी खरीद कर्मचारीहरूको टोली जिम्मेवार छ। |
किट गरिएको वा कन्साइन गरिएको | एक बलियो खरीद व्यवस्थापन टोली र कम्पोनेन्ट आपूर्ति श्रृंखला संग, ग्राहकहरूले हामीलाई कम्पोनेन्टहरू प्रदान गर्दछ, हामी विधानसभा कार्य गर्छौं। | |
कम्बो | कम्पोनेन्टहरू वा विशेष कम्पोनेन्टहरू ग्राहकहरूद्वारा प्रदान गरिन्छन्। र ग्राहकहरूको लागि कम्पोनेन्ट्स रिसोर्सिङ पनि। | |
PCBA सोल्डर प्रकार | SMT, THT, वा PCBA सोल्डरिङ सेवाहरू दुवै। | |
सोल्डर पेस्ट / टिन तार / टिन बार | नेतृत्व र नेतृत्व-मुक्त (RoHS अनुरूप) PCBA प्रशोधन सेवाहरू। र अनुकूलित सोल्डर पेस्ट पनि प्रदान गर्नुहोस्। | |
स्टिन्सिल | लेजर काट्ने स्टेन्सिल सुनिश्चित गर्न कि सानो-पिच ICs र BGA जस्ता कम्पोनेन्टहरूले IPC-2 कक्षा वा उच्चलाई पूरा गर्न सक्छन्। | |
MOQ | 1 टुक्रा, तर हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई उनीहरूको आफ्नै विश्लेषण र परीक्षणको लागि कम्तिमा 5 नमूनाहरू उत्पादन गर्न सल्लाह दिन्छौं। | |
कम्पोनेन्ट साइज | • निष्क्रिय कम्पोनेन्टहरू: हामी इन्च 01005 (0.4mm * 0.2mm), 0201 त्यस्ता साना कम्पोनेन्टहरू फिट गर्नमा राम्रो छौं। | |
• उच्च परिशुद्धता आईसीहरू जस्तै BGA: हामी एक्स-रे द्वारा न्यूनतम 0.25mm स्पेसिङमा BGA कम्पोनेन्टहरू पत्ता लगाउन सक्छौं। | ||
कम्पोनेन्ट प्याकेज | एसएमटी कम्पोनेन्टहरूका लागि रील, काट्ने टेप, ट्युबिङ र प्यालेटहरू। | |
कम्पोनेन्टहरूको अधिकतम माउन्ट शुद्धता (100FP) | शुद्धता 0.0375mm छ। | |
Solderable PCB प्रकार | PCB (FR-4, धातु सब्सट्रेट), FPC, कठोर-फ्लेक्स PCB, एल्युमिनियम PCB, HDI PCB। | |
तह | 1-30 (तह) | |
अधिकतम प्रशोधन क्षेत्र | ५४५ x ६२२ मिमी | |
न्यूनतम बोर्ड मोटाई | ४ (तह) ०.४० मिमी | |
६ (तह) ०.६० मिमी | ||
८ (तह) ०.८ मिमी | ||
१० (तह) १.० मिमी | ||
न्यूनतम रेखा चौडाइ | ०.०७६२ मिमी | |
न्यूनतम स्पेसिङ | ०.०७६२ मिमी | |
न्यूनतम मेकानिकल एपर्चर | ०.१५ मिमी | |
प्वाल पर्खाल तामा मोटाई | ०.०१५ मिमी | |
धातुकृत एपर्चर सहिष्णुता | ± ०.०५ मिमी | |
गैर-धातुकृत एपर्चर | ± ०.०२५ मिमी | |
प्वाल सहनशीलता | ± ०.०५ मिमी | |
आयामी सहिष्णुता | ± ०.०७६ मिमी | |
न्यूनतम सोल्डर पुल | ०.०८ मिमी | |
इन्सुलेशन प्रतिरोध | 1E+12Ω (सामान्य) | |
प्लेट मोटाई अनुपात | १:१० | |
थर्मल झटका | 288 ℃ (10 सेकेन्डमा 4 पटक) | |
विकृत र झुकाव | ≤ ०.७% | |
बिजुली विरोधी शक्ति | >1.3KV/मिमी | |
विरोधी स्ट्रिपिङ शक्ति | 1.4N/mm | |
सोल्डर प्रतिरोध कठोरता | ≥6H | |
ज्वाला प्रतिरोध | 94V-0 | |
प्रतिबाधा नियन्त्रण | ±5% | |
फाइल ढाँचा | BOM, PCB Gerber, पिक र प्लेस। | |
परीक्षण | डेलिभरी अघि, हामी PCBA मा माउन्ट वा पहिल्यै माउन्टमा विभिन्न परीक्षण विधिहरू लागू गर्नेछौं: | |
• IQC: आगमन निरीक्षण; | ||
• IPQC: उत्पादन भित्रको निरीक्षण, पहिलो टुक्राको लागि LCR परीक्षण; | ||
• भिजुअल QC: नियमित गुणस्तर जाँच; | ||
• AOI: प्याच कम्पोनेन्टहरू, साना भागहरू वा कम्पोनेन्टहरूको ध्रुवीकरणको सोल्डरिङ प्रभाव; | ||
• एक्स-रे: BGA, QFN र अन्य उच्च परिशुद्धता लुकेका PAD घटकहरू जाँच गर्नुहोस्; | ||
• कार्यात्मक परीक्षण: अनुपालन सुनिश्चित गर्न ग्राहकको परीक्षण प्रक्रिया र प्रक्रियाहरू अनुसार परीक्षण प्रकार्य र प्रदर्शन। | ||
मर्मत र पुन: कार्य | हाम्रो BGA मर्मत सेवाले सुरक्षित रूपमा हराएको, अफ-पोजिशन, र नक्कली BGA हटाउन सक्छ र तिनीहरूलाई पूर्ण रूपमा PCB मा पुनः जोड्न सक्छ। |