6 लेयर HDI PCB FR4 सर्किट बोर्डहरू Pcb गोल्ड फिंगरहरू
PCB प्रक्रिया क्षमता
| छैन। | परियोजना | प्राविधिक संकेतकहरू |
| 1 | तह | १–६० (तह) |
| 2 | अधिकतम प्रशोधन क्षेत्र | ५४५ x ६२२ मिमी |
| 3 | न्यूनतम बोर्ड मोटाई | ४ (तह) ०.४० मिमी |
| ६ (तह) ०.६० मिमी | ||
| ८ (तह) ०.८ मिमी | ||
| १० (तह) १.० मिमी | ||
| 4 | न्यूनतम रेखा चौडाइ | ०.०७६२ मिमी |
| 5 | न्यूनतम स्पेसिङ | ०.०७६२ मिमी |
| 6 | न्यूनतम मेकानिकल एपर्चर | ०.१५ मिमी |
| 7 | प्वाल पर्खाल तामा मोटाई | ०.०१५ मिमी |
| 8 | धातुकृत एपर्चर सहिष्णुता | ± ०.०५ मिमी |
| 9 | गैर-धातुकृत एपर्चर सहिष्णुता | ± ०.०२५ मिमी |
| 10 | प्वाल सहनशीलता | ± ०.०५ मिमी |
| 11 | आयामी सहिष्णुता | ± ०.०७६ मिमी |
| 12 | न्यूनतम सोल्डर पुल | ०.०८ मिमी |
| 13 | इन्सुलेशन प्रतिरोध | 1E+12Ω (सामान्य) |
| 14 | प्लेट मोटाई अनुपात | १:१० |
| 15 | थर्मल झटका | 288 ℃ (10 सेकेन्डमा 4 पटक) |
| 16 | विकृत र झुकाव | ≤ ०.७% |
| 17 | बिजुली विरोधी शक्ति | ＞1.3KV/मिमी |
| 18 | विरोधी स्ट्रिपिङ शक्ति | 1.4N/mm |
| 19 | सोल्डर प्रतिरोध कठोरता | ≥6H |
| 20 | ज्वाला प्रतिरोध | 94V-0 |
| 21 | प्रतिबाधा नियन्त्रण | ±5% |
हामी हाम्रो व्यावसायिकता संग 15 वर्षको अनुभव संग 6 लेयर HDI PCB गर्छौं
4 तह फ्लेक्स-कठोर बोर्डहरू
8 तह कठोर-फ्लेक्स PCBs
8 तह HDI मुद्रित सर्किट बोर्डहरू
परीक्षण र निरीक्षण उपकरण
माइक्रोस्कोप परीक्षण
AOI निरीक्षण
2D परीक्षण
प्रतिबाधा परीक्षण
RoHS परीक्षण
फ्लाइङ प्रोब
तेर्सो परीक्षक
झुकाउने टेस्ट
हाम्रो 6 तह HDI PCB सेवा
।प्राविधिक समर्थन प्रदान गर्नुहोस् पूर्व-बिक्री र बिक्री पछि;
।40 तहहरू सम्म अनुकूलन, 1-2 दिन द्रुत टर्न भरपर्दो प्रोटोटाइपिंग, कम्पोनेन्ट खरीद, SMT विधानसभा;
।दुबै चिकित्सा उपकरण, औद्योगिक नियन्त्रण, मोटर वाहन, उड्डयन, उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स, IOT, UAV, संचार आदि लाई पूरा गर्दछ।
।हाम्रा ईन्जिनियरहरू र अनुसन्धानकर्ताहरूको टोलीहरू सटीक र व्यावसायिकताका साथ तपाईंको आवश्यकताहरू पूरा गर्न समर्पित छन्।
अटोमोटिभमा 6 तह HDI PCB विशिष्ट अनुप्रयोग
1. ADAS (Advanced Driver Assistance System): ADAS प्रणालीहरू नेभिगेट गर्न र टकरावबाट बच्न ड्राइभरहरूलाई सहयोग गर्न क्यामेरा, रडारहरू र lidars जस्ता धेरै सेन्सरहरूमा भर पर्छन्।ADAS मोड्युलहरूमा 6-लेयर HDI PCB प्रयोग गरिन्छ उच्च घनत्व सेन्सर जडानहरू समायोजन गर्न र सही वस्तु पत्ता लगाउन र चालक चेतावनीको लागि विश्वसनीय संकेत प्रसारण सुनिश्चित गर्न।
2. इन्फोटेनमेन्ट प्रणाली: आधुनिक गाडीहरूमा इन्फोटेनमेन्ट प्रणालीले GPS नेभिगेसन, मल्टिमिडिया प्लेब्याक, कनेक्टिभिटी विकल्पहरू र सञ्चार इन्टरफेसहरू जस्ता विभिन्न प्रकार्यहरू एकीकृत गर्दछ।6-लेयर HDI PCB ले कम्पोनेन्टहरू, कनेक्टरहरू र इन्टरफेसहरूको कम्प्याक्ट एकीकरणलाई सक्षम बनाउँछ, कुशल संचार, भरपर्दो नियन्त्रण र परिष्कृत प्रयोगकर्ता अनुभव सुनिश्चित गर्दछ।
3. इन्जिन कन्ट्रोल युनिट (ECU): इन्जिन कन्ट्रोल युनिट विभिन्न इन्जिन कार्यहरू जस्तै फ्युल इन्जेक्सन, इग्निशन टाइमिङ, र उत्सर्जन नियन्त्रणको निगरानी र नियन्त्रणको लागि जिम्मेवार छ।6-लेयर HDI PCB ले विभिन्न इन्जिन सेन्सरहरू र एक्चुएटरहरू बीचको जटिल सर्किटरी र उच्च-गति संचारलाई समायोजन गर्न मद्दत गर्दछ, सटीक इन्जिन नियन्त्रण र दक्षता सुनिश्चित गर्दै।
4. इलेक्ट्रोनिक स्थिरता नियन्त्रण (ESC): ESC प्रणालीले व्यक्तिगत पाङ्ग्रा ब्रेकिङ र इन्जिन टर्कलाई निरन्तर निगरानी र समायोजन गरेर सवारीको स्थिरता र सुरक्षा बढाउँछ।6-लेयर HDI PCB ले ESC मोड्युलमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, वास्तविक-समय डेटा विश्लेषण र सटीक नियन्त्रणको लागि माइक्रोकन्ट्रोलरहरू, सेन्सरहरू, र एक्चुएटरहरूको एकीकरणको सुविधा दिन्छ।
५. पावरट्रेन: पावरट्रेन कन्ट्रोल युनिट (PCU) ले इष्टतम कार्यसम्पादन र दक्षताका लागि इन्जिन, ट्रान्समिसन र ड्राइभट्रेनको सञ्चालनलाई नियमन गर्छ।6-लेयर HDI PCB ले विभिन्न पावर व्यवस्थापन कम्पोनेन्टहरू, तापक्रम सेन्सरहरू र सञ्चार इन्टरफेसहरू एकीकृत गर्दछ, कुशल पावर स्थानान्तरण, विश्वसनीय डेटा आदानप्रदान र प्रभावकारी थर्मल व्यवस्थापन सुनिश्चित गर्दछ।
6. ब्याट्री व्यवस्थापन प्रणाली (BMS): BMS गाडीको ब्याट्रीको प्रदर्शन, चार्जिङ र सुरक्षाको निगरानी र नियन्त्रणको लागि जिम्मेवार छ।6-लेयर HDI PCB ले ब्याट्री निगरानी ICs, तापक्रम सेन्सरहरू, वर्तमान सेन्सरहरू, र संचार इन्टरफेसहरू सहित BMS कम्पोनेन्टहरूको कम्प्याक्ट डिजाइन र एकीकरण सक्षम गर्दछ, सही ब्याट्री व्यवस्थापन सुनिश्चित गर्दै र ब्याट्री जीवन विस्तार गर्दछ।
कसरी 6 लेयर HDI PCB ले अटोमोटिभमा टेक्नोलोजी सुधार गर्छ?
1. Miniaturization: 6-लेयर HDI PCB ले उच्च-घनत्व कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्टलाई अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा इलेक्ट्रोनिक प्रणालीहरूको लघुकरणलाई महसुस हुन्छ।यो मोटर वाहन उद्योग मा महत्वपूर्ण छ जहाँ ठाउँ अक्सर सीमित छ।PCB साइज घटाएर, निर्माताहरूले साना, हल्का र थप कम्प्याक्ट गाडीहरू डिजाइन गर्न सक्छन्।
2. सिग्नल अखण्डता सुधार गर्नुहोस्: HDI प्रविधिले सिग्नल ट्रेसहरूको लम्बाइ घटाउँछ र राम्रो प्रतिबाधा नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।
यसले सिग्नलको गुणस्तर सुधार गर्छ, आवाज कम गर्छ र सिग्नलको अखण्डता बढाउँछ।भरपर्दो सिग्नल कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्नु अटोमोटिभ अनुप्रयोगहरूमा महत्त्वपूर्ण हुन्छ जहाँ डाटा ट्रान्समिशन र सञ्चार महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
3. परिष्कृत कार्यक्षमता: 6-तह HDI PCB मा थप तहहरूले थप राउटिङ स्पेस र इन्टरकनेक्ट विकल्पहरू प्रदान गर्दछ, परिष्कृत कार्यक्षमता सक्षम पार्दै।कारहरूले अब उन्नत चालक सहायता प्रणाली (ADAS), इन्फोटेनमेन्ट प्रणाली र इन्जिन नियन्त्रण एकाइहरू जस्ता विभिन्न इलेक्ट्रोनिक प्रकार्यहरू एकीकृत गर्दछ।6-लेयर HDI PCB को प्रयोगले यी जटिल कार्यहरूको एकीकरणलाई सहज बनाउँछ।
4. उच्च-गति डाटा प्रसारण: अटोमोटिभ प्रणालीहरू, जस्तै उन्नत नेभिगेसन प्रणाली र अन्तर-वाहन सञ्चार, उच्च-गति डाटा प्रसारण आवश्यक छ।6-लेयर HDI PCB ले छिटो र अधिक कुशल डेटा प्रसारणको लागि उच्च आवृत्ति अनुप्रयोगहरूलाई समर्थन गर्दछ।यो वास्तविक-समय निर्णय लिने, सुरक्षा र कार्यसम्पादन सुधार गर्नको लागि महत्वपूर्ण छ।
5. परिष्कृत विश्वसनीयता: एचडीआई टेक्नोलोजीले कम ठाउँ लिँदा राम्रो बिजुली जडानहरू प्रदान गर्न माइक्रो-वियासको प्रयोग गर्दछ।
यी साना भिआहरूले सिग्नल क्रसस्टक र प्रतिबाधा बेमेलको जोखिम कम गरेर विश्वसनीयता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्समा जहाँ विश्वसनीयता महत्वपूर्ण छ, HDI PCB ले बलियो र टिकाउ जडानहरू सुनिश्चित गर्दछ।
6. थर्मल व्यवस्थापन: अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्सको बढ्दो जटिलता र पावर खपत संग, कुशल थर्मल व्यवस्थापन महत्वपूर्ण छ।6-लेयर एचडीआई पीसीबीले तापक्रम फैलाउन र तापमान नियन्त्रण गर्न थर्मल वियासको कार्यान्वयनलाई समर्थन गर्दछ।
यसले अटोमोटिभ प्रणालीहरूलाई उच्च तापक्रममा पनि राम्रोसँग काम गर्न अनुमति दिन्छ।
